石粉選粉機的選擇過程中需要注意什么方面

石粉選粉機中動平衡和靜平衡的選擇和方法。

1.動態平衡和靜態平衡是通過加重和減重來消除不平衡。由于粉末選擇機轉子的工作環境不允許有空洞，只能通過加重來消除不平衡。如何選擇轉子的平衡是一個關鍵問題。通常，當D/B≥5時，試件的直徑D與兩校正面之間的距離為B，試件只需靜平衡，相反，試件必須動平衡。但根據選粉機轉子的動平衡試驗和現場反饋的使用情況，不僅要考慮轉子的長徑比，轉速也是影響動平衡的關鍵因素，因為轉子的不平衡與轉子的速度成平方的關系。砂石選粉機轉子的直徑大多從φ300到φ5500，高度從300到3000，轉速從80r/min到270r/min，當D/b≥5，且轉速低于120r/min時，可進行靜平衡；當D/b≥5時，或轉速≥120r/min時，必須進行動平衡；當不平衡量很大時，需要先進行靜平衡，然后進行動平衡試驗。

2靜平衡方法:靜平衡試驗比較簡單。在工廠做一個旋轉平臺。測試時，將轉子手動撥動平臺上的轉子。當轉子停止時，如果轉子不平衡，偏心引起的重力矩會使轉子向一側傾斜。此時，在轉子傾斜的對面增加適當的配重，然后撥動轉子重復測試，直到轉子不再向一側傾斜。

靜態選粉機(英文名稱Staticseparator)屬于第三代選粉機技術,它具體設計與O-SEPA選粉機有很大區別，它是根據顆粒尺寸分離散裝物料的。由于其結構簡單，維護方便，能耗又低，所以當前在立式輥磨的分離器很多都是采用靜態選粉技術。

在了解靜態選粉機的具體操作與工作流程之前，我們先來認識一下靜態選粉機的工作原理：粗粉分離器是利用顆粒氣流在垂直旋轉的艙室內，借助旋轉的動力是氣流中的顆粒物在重力及慣性離心力的作用下進行沉降和分離。其中我們要注意兩點：氣流與物料的運行方向；細分與粗粉的收集過程。

靜態選粉機應采用以下步驟：首先將物料輸送到選粉區，然后將氣體輸送到選粉區，通過氣流對粉塵顆粒進行分類篩選，Z后從選粉區分離粗粉和細粉。